Il principio di funzionamento di una confezionatrice sottovuoto completamente automatica può essere riassunto come: aspirazione automatica, termosaldatura e produzione continua. Il principio fondamentale è isolare l'aria tramite l'aspirazione e la sigillatura ad alta-temperatura, prolungando la durata di conservazione del prodotto.
Flusso di lavoro principale
Alimentazione e posizionamento automatici: dopo che l'articolo confezionato (come il cibo) è stato inserito nel sacchetto di imballaggio, viene automaticamente alimentato nella stazione di confezionamento da un nastro trasportatore o da un braccio robotico, con l'apertura del sacchetto posizionata esattamente sotto la testa di termosaldatura.
Aspirazione: la pompa del vuoto viene attivata, aspirando aria attraverso l'apertura del sacchetto per creare un ambiente a bassa-pressione o vuoto all'interno del sacchetto, inibendo la crescita microbica.
Sigillatura a caldo: l'apertura del sacchetto viene riscaldata ad alta temperatura da una striscia riscaldante mentre viene applicata la pressione, facendo sì che la pellicola del sacchetto si sciolga e aderisca, formando una forte tenuta.
Raffreddamento e uscita: l'area sigillata si raffredda e si solidifica e il prodotto finito viene convogliato all'esterno dal nastro trasportatore, entrando nel ciclo successivo.
Caratteristiche tecniche principali
Elevato grado di automazione: il controllo PLC e touchscreen consente l'alimentazione, l'aspirazione, la sigillatura, il raffreddamento e l'uscita automatici, riducendo l'intervento manuale.
Tenuta forte: la tenuta è garantita dalla differenza di pressione del gas e dalla termo-sigillatura. Alcuni modelli utilizzano la tecnologia di formazione di film estensibile per una migliore vestibilità del prodotto.
Alta efficienza e continuità: i modelli continui utilizzano la trasmissione a catena per la produzione continua di prodotti confezionati, garantendo un'elevata efficienza.
